如何判斷濕料粉碎機粉碎體配的合理性呢?下面我們請金源機械技術部技術人員為我們做詳細介紹。濕料粉碎機工作過程中，粉碎體錘頭配是否合理關系到設備的工作效率高低，但是很多用戶在實際使用過程中對于錘頭粉碎體配不能夠正確的把握，嚴重影響濕料粉碎機的生產工作效率。合理選擇粉碎體配，確定定條件下的填充率，是提高濕料粉碎機產量質量必不可少的措施。
　　(1)如果濕料粉碎機產量正常而產品細度太粗，般是由于物料流速太快，破碎能力過強，二粉碎能力不足而造成。此時應取出部分大球大鍛用小球小鍛代之;減少或增加二的裝載量。　　
　　(2)如果濕料粉碎機產量低、細度過粗，般可能是裝載量不足，粉碎耗大。此時應補加粉碎體。
　　(3)正常喂料情況下停粉碎觀察，如果大部分球露出料面2～3cm(約半個球)，二物料面剛好蓋過或略高于粉碎體為正常。如果物料面超過粉碎體很多，說明粉碎體裝載量不足或平均球徑過小;反之，說明裝載量過多或平均球徑過大。
　　(4)如果濕料粉碎機產量低、細度過細，可能是由于破碎能力不足，二粉碎體填充系數過大。此時應補加大球及增大的填充系數。
　　(5)在正常喂料的情況下，錘頭的沖擊聲較強，有嘩嘩的響聲。如果錘頭的沖擊聲音特別宏亮時，說明它的平均球徑過大或填充率較大。若聲音發悶，說明錘頭的平均球徑過小或填充率過低，此時應提高錘頭的平均球徑和填充率。二正常時應能聽到粉碎體輕微的刷刷聲。
    (6)如果兩料層都很厚，產量低、細度不宜控制，可能是由于粉碎體總裝載量少或出料篦孔堵塞及出料空心軸內螺旋糊死，造成出料困難。
　　此外，我們還可以根據主機電流正常下降幅度、圈流液壓粉碎配套選粉機電流大小、出粉碎輸送設備電流變化等來判斷粉碎體配是否合理性。以上幾種方法就是判定濕料粉碎機粉碎體配是否合理的方法。對于濕料粉碎機粉碎體配不合理的問題，應及時進行調整，保證粉碎體的正常工作狀態，實現穩定高效的生產。