雙級無篦底粉碎機推向市場十幾年來，贏得了磚瓦業(yè)同仁的高度贊譽，和傳統(tǒng)粉碎機對比，特點如下：
一、解決了高濕物料粉碎難題
   傳統(tǒng)帶有篩網(wǎng)篦底的粉碎機，當原料含水率高于8%時，會發(fā)生嚴重堵塞，糊底不出料，造成錘頭襯板無效磨損甚至“死機”。
   雙級無篩底粉碎機，出料口沒有篦底篩網(wǎng)，對物料含水率沒有嚴格要求，經(jīng)粉碎的物料從機腔內(nèi)直接卸出，不存在糊堵篩板問題，不存在重復粉碎及錘頭襯板無效磨損問題，高濕物料正常生產(chǎn)。
二、出料粒度細，顆粒級配合理
  傳統(tǒng)粉碎機由于篩網(wǎng)篦底的限制，篩孔小了或篦條間隙窄了，出不來料，產(chǎn)量低，濕料糊底。篩孔大了或篦條間隙寬了，出料粗，面狀料比例少，尤其是煤矸石塑性較差，粉狀料少了對制磚十分不利。
  雙級無篩底粉碎機機腔內(nèi)上下兩套轉(zhuǎn)子，等于兩臺粉碎機合二為一，物料經(jīng)上級錘頭擊碎后立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級錘頭仰擊式再次細碎，內(nèi)腔物料反向相互碰撞，相互粉碎，形成錘打料，料打料的效果，出料粒度3mm以內(nèi)，其中0.5以下至0.075mm（35目~200目）細粉料占55%以上，特別適應做大孔洞率薄壁磚、燒結(jié)保溫砌塊。有利于擠出成型。
三、錘頭、襯板等耐磨件材料考究，據(jù)不同工礦條件采用多種合金高耐磨材質(zhì)。以錘頭為例，粉碎煤矸石能用一個月以上，粉碎頁巖能用50天左右。
四、蓄能飛輪設計合理，運行平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%以上。
根據(jù)近年來煤矸石、頁巖磚廠的普遍反映，傳統(tǒng)單機破碎機和平行雙級破碎機粉碎出來的原料，不適應生產(chǎn)符合國家建筑節(jié)能要求的大孔洞率薄壁磚、燒結(jié)保溫砌塊，原因是顆粒級配達不到要求。使用上下結(jié)構(gòu)布置的雙轉(zhuǎn)子破碎機粉碎的原料，完全可以達到生產(chǎn)大孔洞率薄壁磚、燒結(jié)空心砌塊的顆粒級配要求。